Biện Pháp An Toàn Khi Hàn / TOP 9 # Xem Nhiều Nhất & Mới Nhất 4/2023 # Top View

An toàn khi hàn cắt gió đá

Hàn cắt gió đá (còn gọi là hàn khí, hàn khí đá), sử dụng gió (Oxy) và đá (Acetylen/gas) để gia nhiệt cho chi tiết hàn đạt tới trạng thái nóng chảy và liên kết với nhau.được sử để hàn cắt kim loại: cắt sắt, làm đồng, dùng rùa cắt sắt thép tấm lớn… do tính kinh tế, tiện ích và hiệu quả sử dụng cao.

Công ty TNHH khí Công Nghiệp Sài Gòn

Hotline: 0989.426.726 / (08)66.806.323

349 Đường Trần Thị Cờ, P.Thới An, Q.12, chúng tôi

1. Trước khi sử dụng cần đảm bảo:

Người trong độ tuổi lao động đủ sức khỏe và biết sử dụng bộ hàn gió đá

Mang đồ bảo hộ: Quần áo, giày, kính, mũ, găng tay, mặt nạ, dây đai an toàn… phù hợp với công việc

Chuẩn bị các công cụ dụng cụ cần thiết: Nước, cát, tấm hàn…

Khu vực làm việc: Đảm bảo hệ thống thông gió nhà xưởng và phòng cháy

Kiểm tra bộ hàn: Các chi tiết đầy đủ, nguyên vẹn, đồng bộ, lắp ráp đúng màu, đúng chiều, các khớp nối đã được cố định, van bình khí, đồng hồ, tay cắt vận hành bình thường

Bình khí, đồng hồ , dây dẫn , van chống cháy ngược có màu xanh lục hoặc xanh dương là dùng cho oxy và màu đỏ cho Gas/Acetylen.

Luôn lắp van chống cháy ngược theo chiều mũi tên hướng về phía tay hàn/cắt.

Kiểm tra trên chai khí luôn có giập chìm hoặc dán tem hạn kiểm định.

2. Trong quá trình thao tác:

Mở khóa chai oxy trước, chai Acetylen sau đó châm lửa mỏ hàn

Chỉ dùng các bình có thể mở van bằng tay, hoặc dụng cụ mở van chuyên dụng (nếu cần), không bao giờ mở van bằng dụng cụ kim loại, áp lực bình quá mức có thể làm vở van và rò rỉ khí gây cháy nổ hoặc ngộ độc.

Không mang mỏ hàn đang cháy di chuyển lên cao, leo thang, ra khỏi khu vực làm việc.

Luôn để bình khí, chai khí gió đá theo chiều thẳng đứng van hướng lên trên.

Không đứng lên dây dẫn khí, để vật nặng đè lên dây hoặc để dây bị gấp khúc.

Không hàn cắt trong trường hợp không có bộ giảm áp.

Luôn di chuyển bình khí bằng xe đẩy chuyên dụng, chằng dây xích cố định 2/3 bình khí từ dưới lên.

Không hút thuốc gần khu vực bình khí nén, đặt biệt là khi mở van khí.

Không để các vật dễ bắt lửa như rẻ lau, dầu nhớt, thùng carton hoặc dây điện, lò rèn, lò sấy gần khu vực hàn cắt.

Che phủ tấm tôn lên bền mặt sàn gỗ hoặc các vật dụng bằng gỗ khi hàn trong nhà.

Không hàn cắt các vật chứa, ống chứa đang chứa hơi hoặc chất lỏng

Khi tiến hành hàn, cắt trong các thể tích kín, phải đốt mỏ hàn, mỏ cắt từ phía ngoài mang vào, không được vào trong đó rồi mới châm lửa.

Khi tiến hành hàn, cắt bên trong các thể tích kín phải đeo mặt nạ phòng độc và thực hiện thông gió trao đổi không khí. Nếu nhiệt độ ở nơi làm việc từ 40-50oC thì phải làm, việc luân phiên nhau mỗi người không quá 20 phút trong đó, sau mỗi phiên phải ra ngoài nghỉ ngơi ít nhất 20 phút mới vào làm việc lại.

Khi thấy mỏ hàn nóng quá thì phải tắt lửa mỏ hàn, nhúng đầu mỏ hàn vào chậu nước sạch, chờ nguội hẳn mới được làm việc lại.

Khi thay chai khí mới kiểm tra kĩ kí hiệu, tem dán trên vỏ chai tránh nhầm lẫn do trong kho chứa nhiều loại khí dùng cho các bộ phận khác của cùng đơn vị hoặc sai sót trong khi giao nhận chai khí từ nhà cung cấp.

Đảm bảo luôn tắt lửa và đóng nắp cung cấp khí mỏ hàn/cắt khi không hàn/cắt và khóa bình khí khi giải lao, đậy nắp chụp bìn khí khi hết giờ làm.

Các chi tiết hàn cắt, mỏ hàn đang nóng phải gắn biển thông báo và ghi chú vào sổ giao ca hoặc thông báo cho người khác biết khi dịch chuyển vị trí làm việc hoặc hết ca.

Khi không dùng tới hoặc tháo dỡ di chuyển đi xa phải khóa van chai lại, xả hết khí trong ống dẫn, rồi nới hết cỡ nén lò xo cửa bộ giảm áp. ống cao su và mỏ hàn cuộn tròn lại cho gọn gàng và để vào chỗ qui định, còn bộ giảm áp thì tháo ra để vào ngăn kéo riêng.

Khắc phục khi có sự cố:

Ngừng vận hành Khi áp suất trong bình tăng quá mức cho phép, áp kế hư hỏng, phát hiện thấy các bộ phận chịu áp lực chính của bình có vết nứt, phồng, gỉ mòn đáng kể

Khi phát hiện thấy có khí xì ra ở van chai hoặc ở ống cao su thì phải báo cho quản đốc phân xưởng biết để đình chỉ các công viêc có ngọn lửa trần ở các khu vực lân cận, đồng thời mang chai bị xì đó ra khu vực qui định.

Khi ngửi thấy mùi gas (phát hiện có rò gas), tuyệt đối không động đến bất kỳ thiết bị nào có thể phát sinh tia lửa điện, không bật tắt công tắt đèn, quạt, đóng cắt mạch điện, kể cả điện thoại di động.

– Lập tức khóa van bình.

– Sử dụng các phương tiện thông gió thủ công, ví dụ quạt nan hoặc mảnh bìa cactong để quạt tản khí đi. Nếu quạt máy đang chạy thì vẫn để nguyên.

– Mở hết các cửa ở phía trên xưởng (không phải là các cửa ngang xưởng) để tạo đối lưu lên trên, khi nào gần hết mùi mới được mở hết các cửa xưởng.

Hy vọng một số kinh nghiệm trong bài viết an toàn khi hàn cắt gió đá thực sự hữu ích với công việc của quý vị.

1. Cung cấp khí Argon tại Sài Gòn (Giới thiệu/Khí hàn công nghiệp)

Công ty TNHH Khí Sài Gòn chuyên cung cấp khí Argon tại Sài Gòn, bán bình khí Argon, cho thuê binh khí Argon số lượng không giới hạn. Cung cấp khí hàn Tig, máy hàn Tig, bộ hàn Inox giá rẻ tại Sài Gòn….

Cung cấp, cho thuê, mua bán, trao đổi bộ hàn cắt oxy gas mini, và lớn dùng trong công nghiệp, bộ hàn cắt gió đá, phụ kiện hàn oxy gas, acetylen, đồng hồ oxy, đồng hồ gas, tay hàn, tay cắt, dây hàn …

3. Hàn hơi gió đá cho ống đồng (Giới thiệu/Khí tinh khiết)

KHÍ SÀI GÒN chuyên Cung cấp khí công nghiệp, khí dùng trong máy cắt công nghiệp, khíhàn công nghiệp như khí oxy khí CO2, khí Oxy, khí Nito, khí Heli công nghiệp, khíArgon, khí Hidro, khí Acetylen công …

Khoảng 10 giờ 30 ngày 7-3, tại công trường thi công Nhà máy Nhiệt điện Duyên Hải 3 mở rộng (thuộc Trung tâm Điện lực Duyên Hải) xảy ra vụ hỏa hoạn tại khu vực bể sục khí lưu huỳnh bằng nước biển (FGD), khiến nhiều công nhân hoảng loạn.

Tại khu vực hàn cắt kim loại phải có đủ thiết bị che chắn, tránh xa các vật dễ cháy

Điều đáng nói, đây tiếp tục là vụ cháy có nguyên nhân xuất phát từ sự bất cẩn trong hàn xì của công nhân.

Có thể nói, trong rất nhiều nguyên nhân gây cháy tại các cơ sở, nguyên nhân do thợ hàn vi phạm các quy định về phòng cháy khi thực hiện công việc chiếm số lượng lớn. Một phần do ý thức trách nhiệm của chủ cơ sở chưa cao khi thuê thợ hàn, một phần do thợ hàn chưa được trang bị kiến thức về PCCC và thiếu ý thức đảm bảo an toàn khi thực hiện công việc của mình.

Những nguồn có thể gây cháy: + Ngọn lửa hàn hơi + Hồ quang điện + Xỉ văng tóe + Ngọn lửa thứ cấp + Tia bức xạ nhiệt

Nguyên nhân hầu hết vụ cháy điển hình do hàn cắt gây ra trong các cụ cháy lớn gần đây, chủ yếu do hiện tượng các hạt kim loại nóng chảy và bắn vào các vật liệu dễ cháy như xốp, vải, mút, da, bìa carton…

Do vậy, để đảm bảo an toàn trong quá trình hàn, giảm đến mức thấp nhất số vụ cháy do hàn gây ra, cần thực hiện một loạt giải pháp về tổ chức quản lý và kỹ thuật an toàn trước, trong và sau khi hàn.

Phải sử dụng các thiết bị bảo vệ trong quá trình hàn cắt kim loại

Giải pháp tổ chức, quản lý:

– Trước hết, đối với người quản lý cơ sở cần nêu cao ý thức trách nhiệm trong công tác PCCC nói chung và khi tiến hành sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị, cấu kiện xây dựng tại cơ sở của mình quản lý. – Cần tuyên truyền, phổ biến kiến thức về an toàn hàn lồng ghép với các buổi phổ biến kiến thức an toàn PCCC và an toàn vệ sinh lao động theo định kỳ đối với cán bộ, công nhân viên của mình. – Ban hành những nội quy, quy định về PCCC, quy trình an toàn khi hàn phù hợp với đặc điểm sản xuất và đặc thù của từng cơ sở. – Sử dụng thợ hàn có trình độ tay nghề tốt, vừa đảm bảo chất lượng công việc vừa tạo sự an toàn lao động và an toàn cháy nổ khi làm việc. – Khi phải hàn ở khu vực có chứa chất dễ cháy nổ, cần dừng quá trình sản xuất, tổ chức cách ly vật liệu cháy ra khỏi khu vực sửa chữa, cắt cử người hoặc trực tiếp giám sát suốt quá trình hàn. Sau khi đã hàn xong ít nhất 30 phút, chuẩn bị sẵn các phương tiện chữa cháy ban đầu cạnh khu vực hàn để xử lý kịp thời nếu có sự cố cháy nổ xảy ra; – Tuyệt đối tuân thủ các quy định an toàn khi hàn. Đối với cán bộ cảnh sát kiểm tra PCCC phụ trách cơ sở trong quá trình kiểm tra, huấn luyện và bồi dưỡng kiến thức về PCCC, cần đưa nội dung về hàn vào để nâng cao ý thức cảnh giác cho cán bộ cơ sở khi họ thực hiện công việc hàn. Một trong những giải pháp siết chặt các quy định an toàn là phải tổ chức huấn luyện, bồi dưỡng kiến thức và cấp chứng chỉ về PCCC cho những người trực tiếp làm công việc hàn, giúp họ nắm vững được đặc điểm nguy hiểm cháy nổ khi hàn và biết cách sử dụng các phương tiện chữa cháy ban đầu. Giải pháp kỹ thuật: – Trước khi tiến hành hàn cần cách ly khu vực hàn với các vật liệu cháy, di chuyển chúng ra xa khỏi vị trí hàn đến khoảng cách ít nhất 10m. Đối với các cấu kiện không thể di chuyển được như xốp cách âm ở trần, tường… cần che chắn lại bằng các vật liệu khó cháy hoặc không cháy như tấm tôn, thép, gỗ phủ sơn chống cháy, amiang… – Trước khi hàn cần kiểm tra kỹ khu vực xung quanh, kiểm tra các trang thiết bị sử dụng cho quá trình hàn. Đối với quá trình hàn hơi, lưu ý các chai khí phải có kiểm định và còn hạn sử dụng; đặt cách xa khu vực có nguồn nhiệt; phải có van an toàn, đường ống dẫn khí kín và được bảo vệ tránh nguồn nhiệt tác động, que hàn an toàn… Đối với quá trình hàn điện, kiểm tra máy biến áp hàn, sử dụng dây dẫn phù hợp về chủng loại và tiết diện lõi, dùng các bộ ngắt tự động chống sự cố chập điện khi hàn. – Thợ hàn trước khi hàn cần trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ cá nhân như găng tay, kính bảo vệ mắt; kiểm tra, sắp xếp gọn gàng khu vực hàn; kiểm tra các phương tiện chữa cháy ban đầu như nước, bình chữa cháy. – Kiểm tra kỹ mỏ hàn, bộ giảm áp, ống dẫn khí, vị trí nối giữa mỏ hàn với ống nối và chai chứa khí. Trong khi hàn không mang các thiết bị, mỏ hàn ra khỏi khu vực giành riêng cho thợ hàn. Nếu giải lao cần khóa tất cả van dẫn khí, ngắt nguồn điện đối với máy biến áp hàn, thu dọn gọn dụng cụ và cấm người ngoài vào khu vực hàn hoặc sử dụng bất kỳ thiết bị nào phục vụ quá trình hàn. – Khi hàn hồ quang chỉ được phép cấp điện từ máy phát điện hàn, máy biến áp hàn, máy chỉnh lưu hàn. Không được phép cấp trực tiếp từ lưới điện động lực, lưới điện chiếu sáng hoặc lưới điện xe điện. – Nếu tiến hành hàn ở trong các hầm, thùng, khoang bể… trước khi hàn cần kiểm tra kỹ để trong đó không còn hơi khí độc, hơi khí dễ cháy nổ; máy hàn phải để bên ngoài, tiến hành thông gió với tốc độ gió từ 0,3 – 1,5m/giây.

LÊ DUY

Công tác xử lý, kiểm soát các điểm nóng giao thông nói riêng và công tác đảm bảo an toàn giao thông trên địa bàn thành phố nói chung, không thể tách rời với việc lập lại trật tự kỷ cương đường phố.

Sở Xây dựng TPHCM vừa trình UBND TP về việc phê duyệt đề án xây dựng Chương trình phát triển nhà ở TPHCM giai đoạn 2021-2030.

Chương trình “Vui tới trường – Joy schools” được Mondelez Kinh Đô Việt Nam tổ chức hàng năm với mục tiêu mang đến các chương trình giáo dục về sự phát triển bền vững cho các em học sinh.

Theo Sở TN-MT TPHCM, thích ứng với tình hình biến đổi khí hậu diễn ra ngày càng phức tạp, TPHCM đã và đang triển khai nhiều kế hoạch hành động để ứng phó. Đơn cử như trong lĩnh vực công nghiệp, thành phố thực hiện công tác kiểm toán năng lượng, xây dựng mô hình quản lý năng lượng ở doanh nghiệp có mức tiêu thụ năng lượng trên 6 triệu kWh/năm.

Weldcom – An toàn lao động khi hàn là vấn đề rất quan trong đối với bất kỳ người nào làm việc trong lĩnh vực này. Để đảm bảo an toàn cho bản thân cũng như trong môi trường làm việc chung, chúng ta cần phải nắm rõ những quy định cần thiết.

1. Những người hội đủ các điều kiện sau được làm công việc hàn hơi, cắt

– Trong độ tuổi lao động qui định của nhà nước.

– Đã qua kiểm tra sức khỏe bởi cơ quan y tế.

– Được đào tạo chuyên môn và có chứng chỉ kèm theo, được huấn luyện BHLĐ và được cấp thẻ an toàn.

2. Người thợ hàn, cắt phải sử dụng đúng và đầy đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân gồm quần áo vải bạt, mũ vải, ghệt vải bạt, giầy da lộn cao cổ, mũ mềm hoặc cứng, khẩu trang, dây đai an toàn (khi làm việc trên cao ở chỗ chênh vênh).

3. Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, kiểm tra tình trạng nước, cát, bình cứu hỏa và khu vực hàn.

4. Chuẩn bị nước để làm nguội mỏ hàn.

5. Kiểm tra tình trạng hoàn hảo của

– Các chỗ nối ống cao su với mỏ hàn và bộ giảm áp (dùng nước xà phòng chứ không dùng lửa hơ).

– Mỏ hàn, bộ giảm áp và các ống cao su dẫn khí (cấm sử dụng ống cao su đã hư hỏng hoặc dùng băng dính dán chỗ bị thủng trên ống).

– Sự lưu thông của miệng phun mỏ hàn.

– Sự lưu thông của ống dẫn ôxy và ống dẫn axetylen.

– Không lắp lẫn ống cao su dẫn khí axetylen vào chai ôxy hoặc ngược lại (ống màu đỏ dẫn axetylen, ống màu đen dẫn ôxy) hoặc áp kế của chai axetylen vào chai ôxy hoặc ngược lại. Nếu phát hiện thấy các điều đó phải loại trừ ngay.

6. Chai ôxy và chai axetylen phải đặt ở tư thế đứng, dùng xích hoặc vòng kẹp gắn vào tường để giữ chai không đổ. Cấm không được để các chai chứa khí trên trục đường vận chuyển của xí nghiệp. Ở những nơi để chai phải treo biển “tránh dầu mỡ “. Các chai này phải đặt xa đuờng dây điện, xa các thiết bị khác ít nhất 1 mét và cách xa các nguồn nhiệt như lò rèn, lò sấy ít nhất là 5 mét.

7. Không dùng búa hoặc các dụng cụ phát ra tia lửa để gõ vào nắp chai chứa khí. Trường hợp không mở được nắp thì phải gửi trả chai về nhà máy nạp khí. Không tự ý tìm cách mở. Sau khi đã mở nắp chai phải kiểm tra xem có vết dầu mỡ bám trên đầu chai không. Không được để dầu mỡ bám dính vào chai.

8. Trước khi lắp bộ giảm áp vào chai phải:

– Kiểrn tra lại tình hình ren của ống cút lắp bộ giảm áp.

– Mở van chai ra 1/4 hoặc l/2 vòng quay của van để xịt thông các bụi bặm bám ở van. Khi xịt không được đứng đối diện với miệng thoát của van mà phải đứng tránh về một bên. Sau khi đã thông van thì chỉ dùng tay vặn khóa van mà không dùng chìa khóa nữa.

9. Không sử dụng bộ giảm áp đã chờn ren hoặc trong tình trạng không hoàn hảo. Nghiêm cấm tiến hành hàn khi chai ôxy không có bộ giảm áp.

Việc lắp bộ giảm áp vào chai phải do người thợ chính tiến hành làm. Chìa khóa vặn tháo phải luôn luôn ở trong túi người dó.

Khi đã lắp xong bộ giảm áp vào chai, nếu thấy có khí xì ra thì phải dùng chìa vặn khóa van chai lại rồi rnới được thay đệm lót.

10. Khi mở van chai axetylen phải dùng loại chìa khoá vặn chuyên dùng. Trong thời gian làm việc chìa khoá này phải thường xuyên treo ớ cổ chai.

1. Khi đốt mỏ hàn, đầu tiên phải mớ khóa dẫn ôxy ra 1/4 hoặc 1/2 vòng, sau đó mới mở khóa dẫn axetylen. Sau khi đã mở cả hai khóa cho xịt ra chốc lát thì mới được châm lửa mỏ hàn.

2. Khi châm lửa mỏ hàn phải dùng diêm quẹt lửa chuyên dùng, cấm châm bằng cách dí mỏ hàn vào một chi tiết kim loại nào đó đang nóng đỏ.

3. Khi tiến hành hàn, cắt không được quàng ống cao su dẫn khí vào cổ, vào vai, kẹp vào chân, cuộn tròn hoặc bẻ gập ống, xoắn ống, không được để ống dính dầu mỡ, không được để ống chạm đường dây điện hay ở gần các nguồn nhiệt.

4. Chiều dài của ống dẫn khí không được dài quá 20m. Trong điều kiện làm công việc hàn sửa chữa, lắp ráp cho phép dùng ống dài đến 40m, nhưng khi cần nối ống thì ở chỗ nối đó phải dùng ống đệm lồng lót vào trong và hai đầu phải dùng kẹp cơ khí kẹp chặt. Chiều dài của đoạn nối phải từ 3m trở lên và chỉ được nối hai mối mà thôi. Cấm sử dụng bất kỳ kiểu nối nào khác. Cấm gắn vào ống mềm các chạc hai, chạc ba, để phân nhánh cấp khí đồng thời cho một số mỏ hàn, mỏ cắt khi hàn thủ công (hàn bằng tay).

5. Khi mỏ hàn, mỏ cắt đang cháy, không được mang chúng ra khỏi khu vực làm việc dành riêng cho thợ hàn-cắt khi tiến hành hàn, cắt trên cao, cấm mang mỏ hàn đang cháy leo lên thang.

6. Khi nghỉ giải lao dù chỉ trong chốc lát phải tắt lửa mỏ hàn, mỏ cắt và đóng núm cung cấp khí ở mỏ hàn, mỏ cắt để đề phòng hiện tượng “nuốt lửa” xảy ra khi người thợ bỏ đi nơi khác.

Khi nghỉ lâu (giao ca, ăn trưa) ngoài việc tắt lửa mỏ hàn, mỏ cắt như trên, còn phải khóa van ở chai ôxy và chai axetylen đồng thời núm vặn ở bộ phận giảm áp phải nới ra hết cỡ nén của lò xo trong bộ giảm áp.

7. Khi thấy mỏ hàn nóng quá thì phải tắt lửa mỏ hàn, nhúng đầu mỏ hàn vào chậu nước sạch, chờ nguội hẳn mới được làm việc lại.

– Tiến hành hàn khi vừa đốt mỏ hàn lên mà thấy ở đầu mỏ hàn có hoa đỏ hoặc khi ngọn lửa ở mỏ hàn tạt lại (nuốt lửa).

– Dùng các sợi dây thép thay cho dây đồng đúng cỡ để thông miệng phun đầu mỏ hàn bị tắt.

– Tiến hành sửa chữa mỏ hàn, mỏ cắt, van chai chứa khí cũng như những thiết bị khác ở khu vực đang hàn.

9. Khi phát hiện thấy có khí xì ra ở van chai hoặc ở ống cao su thì phải báo cho quản đốc phân xưởng biết để đình chỉ các công viêc có ngọn lửa trần ở các khu vực lân cận, đồng thời mang chai bị xì đó ra khu vực qui định.

10. Khi mở van chai, điều chỉnh áp suất khí, cấm không được hút thuốc, quẹt diêm.

11. Khi thấy bộ giảm áp ở chai ôxy có hiện tượng bị tắc thì phải dùng nước sạch đun nóng để hơ. Không dùng lửa để sấy nóng.

l2. Khi tiến hành hàn, cắt trong các thể tích kín, phải đốt mỏ hàn, mỏ cắt từ phía ngoài mang vào, không được vào trong đó rồi mới châm lửa.

13. Khi tiến hành hàn, cắt trong các gian nhà có sàn bằng gỗ hoặc vật liệu dễ cháy thì phải dùng các tấm tôn, amiăng che phủ cẩn thận.

14. Khi tiến hành hàn, cắt trên cao ở chỗ chênh vênh (trên 1,5m) phải sử dụng dây đai an toàn.

15. Khi tiến hành hàn, cắt các thùng chứa xăng dầu và các chất lỏng dễ cháy khác phải được giám đốc nhà máy cho phép, đồng thời phải dùng dung dịch 5-10% xút ăn da để súc rửa. Sau đó dùng nước nóng súc rửa lại, chờ bay hơi hết mới được thực hiện. Trường hợp hàn, cắt trong các thể tích kín có cửa, nắp thì cửa, nắp đó phải mở ra phía ngoài.

16. Không được phép tiến hành hàn, cắt các thùng chứa, thiết bị đường ống… khi trong chúng còn tồn tại một áp suất hơi khí hoặc chất lỏng.

17. Khi tiến hành hàn, cắt bên trong các thể tích kín phải đeo mặt nạ phòng độc và thực hiện thông gió trao đổi không khí. Nếu nhiệt độ ở nơi làm việc từ 40-50oC thì phải làm, việc luân phiên nhau mỗi người không quá 20 phút trong đó, sau mỗi phiên phải ra ngoài nghỉ ngơi ít nhất 20 phút mới vào làm việc lại.

18. Các chai ôxy khi đem tới nhà máy nạp phải chừa lại một áp suất không nhỏ hơn 0,5kg/cm2, còn các chai axetylen hòa tan phải chừa lại một áp suất không nhỏ hơn trị số trong bảng sau:

19. ở khoảng cách ngắn dưới 10m cho phép dịch chuyển chai bằng cách vần nó ở tư thế đứng bằng tay, không được mang găng tay. Khi vận chuyển nội bộ trong phân xưởng ở cự ly trên 10m phải dùng xe chuyên dụng và chai phải được xích lại. Cấm khiêng vác chai ôxy trên vai.

1. Khi tắt mỏ hàn phải đóng khóa axetylen trước rồi mới đóng van ôxy sau.

2. Sau khi đã tắt mỏ hàn, phải khóa van chai lại, xả hết khí trong ống dẫn, rồi nới hết cỡ nén lò xo cửa bộ giảm áp. Ống cao su và mỏ hàn cuộn tròn lại cho gọn gàng và để vào chỗ qui định, còn bộ giảm áp thì tháo ra để vào ngăn kéo riêng.

3. Đối với máy cắt tự động và bán tự dộng thì phải ngắt nguồn điện, còn ống cao su và mỏ cắt thì không tháo ra mà chỉ việc tách chúng ra khỏi nguồn cung cấp khí.

4. Phải tắt hệ thống gió cục bộ (nếu có).

5. Làm vệ sinh nơi làm việc, sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng. Những chi tiết mới hàn xong còn nóng đỏ hoặc còn nóng ấm thì phải xếp lại một chỗ rồi treo bảng “Chú ý, vật đang nóng”.

6. Nếu ca làm việc trước phát hiện thấy những hiện tượng không an toàn hoặc một số chi tiết nào đó của thiết bị sắp hỏng cần thay thế thì phải báo lại cho ca sau biết (ghi vào sổ trực ca) để ca sau khắc phục kịp thời.

1. Phải căn cứ vào các điều ghi trong “Qui phạm kỹ thuật an toàn các bình chứa áp lực QPVN 2 – 1975 ” để quản lý, bảo dưỡng và sử dụng đúng các chai ôxy, và axêtylen (cùng các chi tiết kỹ thuật kèm theo).

2. Chỉ vận chuyển các chai ôxy bằng phương tiện cơ giới có là xo giảm xóc hay chai được lót kỹ bằng vật liệu mềm. Chai được chồng cao không quá 3 lớp. Khi vận chuyển, chai phải có nắp chụp và các đầu mũ phải xếp quay về một phía, chai được xếp ngang trên phương tiện chuyên chở và có mui (mái) che nắng.

Công việc này thường được thực hiện trong điều kiện xung quanh còn mang điện hoặc các thiết bị thí nghiệm có thể phát điện lên các thiết bị cần thí nghiệm.

Trong quá trình thí nghiệm, đòi hỏi toàn bộ toán công tác phải tuân thủ các biện pháp an toàn sau:

Việc thí nghiệm thiết bị cao thế do đội công tác thực hiện, trong đó người phụ trách công tác tối thiểu phải có trình độ bậc 4 trở lên.

Công nhân làm việc trong nhóm công tác phải được huấn luyện về chuyên môn và phải kiểm tra:

+ Những hiểu biết về phương pháp thí nghiệm và những quy tắc để thực hiện công tác thí nghiệm.

+ Những kinh nghiệm về việc tiến hành thí nghiệm trong điều kiện thiết bị đang vận hành.

Việc chuẩn bị các phương án thí nghiệm thiết bị phức tạp do nhân viên tiến hành thí nghiệm đảm nhiệm, nhưng phải thông qua phụ trách phân xưởng (Đội).

Khu vực thí nghiệm phải có rào chắn và có biển báo an toàn, người không có nhiệm vụ không được vào và luôn có người trong coi ở đó

Người này có thể là người mắc sơ đồ thí nghiệm và đấu nối mạch thử, việc đặt rào chắn do người tiến hành thử nghiệm chịu trách nhiệm

Nếu các dây dẫn điện cao thế qua hành lang, cầu thang, sân nhà thì phải cử người đứng gác tại vị trí cần thiết.

– Trước khi đưa điện vào thử, tất cả các công nhân trong nhóm phải lui ra ở một nơi an toàn theo sự hướng dẫn của người phụ trách.

Việc đưa điện thử nghiệm do người phụ trách thí nghiệm hoặc ra lệnh cho nhân viên trong nhóm thực hiện.

Trước khi đóng điện và sau khi thử nghiệm thiết bị, người phụ trách công tác phải tự mình kiểm tra mạch đấu nối dây và biện pháp an toàn, đồng thời thông báo “Đóng điện” hoặc “Cắt điện” các thiết bị thử nghiệm.

Nguồn điện thí nghiệm phải đi qua cầu dao 2 cực, phần cắt điện phải được trông thấy.

Từ khi đưa điện vào thiết bị và mạch thử phải có người trông coi cầu dao, tránh trường hợp đóng điện nhầm.

Phần vỏ của các thiết bị thí nghiệm phải được nối đất

Khi thử nghiệm cáp ngầm, ở hai đầu đoạn cáp phải có người trông coi. Nếu ít người, đủ để thực hiện thí nghiệm, thì buộc phải treo biến báo an toàn phí không có người trông coi và lập rào chắn an toàn.

Chỉ được sử dụng Megaom để đo cách điện thiết bị điện khi đã tách rời các thiết bị hoàn toàn ở mọi phía.

Trước khi quay cách điện cần biết chắc là không có người làm việc ở bộ phận thiết bị điện cần đo.

Cấm những người ở gần đó không được chạm vào những vật dẫn điện. Sau khi thí nghiệm điện cao thế, phải xả điện tích và khi đã khắng định không còn điện tích nữa thì mới báo “ĐÃ cắt điện”.

Website: chúng tôi / chúng tôi

Email: hoikysudienvietnam@gmail.com

Youtube: https://bom.to/1E5mq

Facebook: https://bom.to/teDp6

NẾU BẠN THẤY BÀI VIẾT BỔ ÍCH, HÃY CHIA SẺ BÀI VIẾT NÀY ĐẾN VỚI MỌI NGƯỜI